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DIN ISO 9001:2000 |
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DIN ISO 9001:2000
Diese Norm ist die einzige, die Anforderungen an das QMS stellen. Im Gegensatz zu der alten Normen vor 2000 fordert diese Norm dokumentierte Verfahren für nur 6 statt vorher 20 QM- Elemente.
Die QM- Elemente sind:
Lenkung von Dokumenten
Lenkung von Qualitätsaufzeichnungen
Interne Audits
Lenkung fehlerhafter Produkte
Korrekturmaßnahmen
Vorbeugemaßnahmen.
Selbstverständlich kann ein Unternehmen freiwillig dokumentierte Verfahren zu allen QM-Elementen vorhalten.
Download:
Checkliste für geforderte Dokumente ISO 9001
Quelle:http://www.thomas-heuser.de
Änderungen von ISO 9001:2000 zu ISO 9001:1994
Für Fragen und Antworten stehen wir Ihnen hier zur Verfügung 
Es ist soweit, die ISO 9001:2008 wurde verabschiedet. Anbei ein paar Eckdaten :
•die DIN EN ISO 9001:2008 (nationale, deutsch Fassung) wurde verabschiedet und wird zum 15.12.2008 erscheinen
•Änderungen zur ISO 9001:2000 sind lediglich redaktioneller Art
•Zertifizierungen sind bereits jetzt nach der ISO 9001:2008 möglich, nach der DIN EN ISO 9001:2008 nach dem Erscheinen (also frühestens 15.12.2008)
•noch ein Jahr (bis 15.11.2009) sind Erst-Zertifizierungen nach der alten Norm möglich, ab 16.11.2009 nur nach der ISO 9001:2008
•alle Zertifikate nach der ISO 9001:200 verlieren ihre Gültigkeit am 14.11.2010
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Dieser Beitrag wurde 5 mal editiert, zuletzt von Lille am 19.02.2009 - 19:25.
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| Beitrag vom 05.08.2004 - 12:47 |
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Tabelle der DIN EN ISO 9001:2000
ISO 9001:2000 ISO 9001:1994
4 QM-System
4.1 Allgemeine Anforderungen 4.2.1
4.2 Dokumentationsanforderungen
4.2.1 Allgemeines 4.2.2
4.2.2 QM-Handbuch 4.2.1
4.2.3 Lenkung von Dokumenten 4.5.1 - 4.5.3
4.2.4 Lenkung von Qualitätsaufzeichnungen 4.16
5 Verantwortung der Leitung
5.1 Verpflichtung der Leitung 4.1
5.2 Kundenorientierung 4.3.2
5.3 Qualitätspolitik 4.1.1
5.4 Planung
5.4.1 Qualitätsziele 4.1.1
5.4.2 Planung des QM-Systems 4.2.3
5.5 Verantwortung, Befugnis und Kommunikation
5.5.1 Verantwortung und Befugnis 4.1.2.1
5.5.2 Beauftragter der obersten Leitung 4.1.2.3
5.5.3 interne Kommunikation
5.6 Managementbewertung
5.6.1 Allgemeines 4.1.3
5.6.2 Eingaben für die Bewertung
5.6.3 Ergebnisse der Bewertung
6 Management von Ressourcen
6.1 Bereitstellung von Ressourcen 4.1.2.2
6.2 Personelle Ressourcen 4.9
6.2.1 Allgemeines 4.1.2.2
6.2.2 Fähigkeit, Bewußtsein und Schulung 4.18
6.3 Infrastruktur 4.9
6.4 Arbeitsumgebung 4.9
7 Produktrealisierung
7.1 Planung der Produktrealisierung 4.2.3 / 4.10.1
7.2 Kundenbezogene Prozesse
7.2.1 Ermittlung der Anforderungen in Bezug auf das Produkt 4.3.2 / 4.4.4
7.2.2 Bewertung der Anforderungen in Bezug auf das Produkt 4.3.2 - 4.3.4
7.2.3 Kommunikation mit den Kunden 4.3.2
7.3 Entwicklung
7.3.1 Entwicklungsplanung 4.4.2 / 4.4.3
7.3.2 Entwicklungseingaben 4.4.4
7.3.3 Entwicklungsergebnisse 4.4.5
7.3.4 Entwicklungsbewertung 4.4.6
7.3.5 Entwicklungsverifizierung 4.4.7
7.3.6 Entwicklungsvalidierung 4.4.8
7.3.7 Lenkung von Entwicklungsänderungen 4.4.9
7.4 Beschaffung
7.4.1 Beschaffungsprozess 4.6.2
7.4.2 Beschaffungsangaben 4.6.3
7.4.3 Verifizierung von beschafften Produkten 4.6.4 / 4.10.2
7.5 Produktion und Dienstleistungserbringung
7.5.1 Lenkung der Produktion und Dienstleistungserbringung 4.9 / 4.15.6 / 4.19
7.5.2 Validierung der Prozesse zur Produktion und Dienstleistungserbringung 4.9
7.5.3 Kennzeichnung und Rückverfolgbarkeit 4.8 / 4.10.5 / 4.12
7.5.4 Eigentum des Kunden 4.7
7.5.5 Produkterhaltung 4.15.2 - 4.15.5
7.6 Lenkung von Überwachungs- und Messmitteln 4.11.1 / 4.11.2
8 Messung, Analyse und Verbesserung
8.1 Allgemeines 4.10 / 4.20.1 / 4.20.2
8.2 Überwachung und Messung
8.2.1 Kundenzufriedenheit 4.1.3
8.2.2 Internes Audit 4.17
8.2.3 Überwachung von Prozessen 4.17 / 4.20.1 - 4.20.2
8.2.4 Überwachung und Messung des Produkts 4.10.2 - 4.10.5 / 4.20.1 - 4.20.2
8.3 Lenkung fehlerhafter Produkte 4.13.1 / 4.13.2
8.4 Datenanalyse 4.20.1 / 4.20.2
8.5 Verbesserung
8.5.1 Ständige Verbesserung 4.1.3
8.5.2 Korrekturmaßnahmen 4.14.1 / 4.14.2
8.5.3 Vorbeugungsmaßnahmen 4.14.1 / 4.14.3
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| Beitrag vom 20.10.2005 - 09:45 |
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Umstellung der Dokumentation (Forderungen ISO 9001:2000)
Die Dokumentation des QM-Systems einer Organisation sollte so aufgebaut sein, dass sie deren einmalige Struktur und Tätigkeitsbild wiedergibt
Die Dokumentation des Qualitätsmanagements muss beinhalten (gem. 4.2 1)
dokumentierte Aussagen der Qualitätspolitik und der Qualitätsziele,
ein Qualitätsmanagementhandbuch,
dokumentierte Verfahren, die von der Norm gefordert werden,
Dokumente, die die Organisation zur Sicherstellung der wirksamen Planung, Durchführung und Lenkung ihrer Prozesse benötigt und
von der Norm geforderte Qualitätsaufzeichnungen.
Der Umfang der Dokumentation des Qualitätsmanagementsystems kann von Organisation zu Organisation unterschiedlich sein auf Grund
der Größe der Organisation und der Art ihrer Tätigkeiten,
der Komplexität und Wechselwirkung der Prozesse und
der Fähigkeit des Personals.
Die Dokumentation kann in jeder Form oder Art eines Mediums realisiert sein; also auch papierlos auf dem PC.
Das Qualitätsmanagementhandbuch muss Folgendes beinhalten
den Anwendungsbereich des Qualitätsmanagementsystems einschließlich Einzelheiten und Begründungen für jegliche Ausschlüsse von Forderungen dieser Norm,
die für das Qualitätsmanagementsystem erstellten dokumentierten Verfahren oder Verweise darauf und
eine Beschreibung des Zusammenwirkens der Prozesse des Qualitätsmanagementsystems.
Die neue ISO 9001 fordert mindestens sechs dokumentierte Verfahren
Lenkung der Dokumente (4.2.3)
Lenkung der Qualitätsaufzeichnungen (4.2.4)
Durchführung der internen Audits (8.2.2)
Lenkung fehlerhafter Produkte (8.3)
Korrekturmaßnahmen (8.5.2)
Vorbeugungsmaßnahmen (8.5.3)
Die Organisation muss Abfolge und Wechselwirkung von erforderlichen Prozessen festlegen und die Prozesse leiten und handhaben (4.1).
Dazu muss sie erforderliche Ressourcen und Informationen bereitstellen, die Prozesse überwachen (4.1) und Dokumente erstellen, um das wirksame Planen, Durchführen und Lenken der Prozesse sicherzustellen (4.2.1).
Dadurch ergibt sich in den meisten Fällen zwingend die visualisierte Darlegung (Dokumentation) der als erforderlich erkannten Prozesse.
Die neue ISO 9001 fordert Qualitätsaufzeichnungen
QM-Bewertungen (5.6.1)
Schulbildung, Schulung, Fertigkeiten und Erfahrung (6.2.2)
Erforderliche Aufzeichnungen für den Nachweis der Konformität der Realisierungsprozesse und der daraus resultierenden Produkte mit den Forderungen (7.1)
Ergebnisse der Bewertung der Forderungen an das Produkt sowie daraus resultierende Maßnahmen (7.2.2)
Ergebnisse der Reviews von Design und Entwicklung sowie die daraus resultierenden Maßnahmen (7.3.4)
Ergebnisse der Design- und Entwicklungsverifizierung sowie die daraus resultierenden Maßnahmen (7.3.5)
Ergebnisse der Design- und Entwicklungsvalidierung sowie die daraus resultierenden Maßnahmen (7.3.6)
Design- und Entwicklungsänderungen sowie auch die Ergebnisse des Reviews der Design- Entwicklungsänderungen und die daraus resultierenden Maßnahmen (7.3.7)
Ergebnisse der Lieferantenbewertungen sowie die daraus resultierenden Maßnahmen (7.4.1)
Falls erforderlich, Aufzeichnungen über eine Prozessvalidierung (7.5.2)
Für die Rückverfolgbarkeit wird die individuelle Kennzeichnung des Produkts gefordert (7.5.3)
Aufzeichnungen bei Verlust, Beschädigung oder Unbrauchbarkeit von Kundeneigentum (7.5.4)
Die Grundlage der Kalibrierung von Mess- und Überwachungsmitteln, falls keine internationalen bzw. nationalen Kalibrierungsnormen vorliegen (7.6)
Ergebnisse der Kalibrierung (7.6)
Güte von früheren Messergebnissen, wenn eine Messeinrichtung außerhalb der Forderung gefunden wird ( 7.6)
Ergebnisse der internen Audits (8.2.2)
Nachweise der Konformität der Produkte mit den Abnahmekriterien sowie der für die Freigabe zuständigen Person (8.2.4)
Ergebnisse der ergriffenen Korrekturmaßnahmen (8.5.2)
Ergebnisse der ergriffenen Vorbeugungsmaßnahmen (8.5.3)
Vorschlag für einen prozessorientierten Aufbau
1 Das Unternehmen und seine Leitlinien
2 Das Managementsystem planen und dokumentieren
3 Aufgaben und Befugnisse festlegen
4 Die Unternehmensentwicklung planen
5 Die Mitarbeiterqualifikationen entwickeln
6 Leistungen messen und verbessern
7 Kunden gewinnen und betreuen
8 Produkte und Prozesse entwickeln
9 Kundenaufträge planen und ausführen
10 Produkte herstellen und prüfen
11 Lieferanten auswählen und bewerten
12 Unterlagen zum Qualitätsmanagementsystem
12-1 Verzeichnis der Systemdokumente
(Verfahrensanweisungen, Formulare, Vorlagen)
12-2 Begriffe zum Qualitätsmanagementsystem
12-3 Zuordnungstabelle ISO 9001
Vorschlag für einen modifizierten Aufbau
Die ISO 9001:2000 macht keine Vorgaben für die Struktur des Qualitätsmanagement-Handbuches.
Es steht den Unternehmen, die ihr QM-Handbuch bisher entsprechend den 20 Elementen der ISO 9001:1994 aufgebaut haben, frei, diese Struktur auch in Zukunft beizubehalten.
Langfristig sollte über einen prozessorientierten Aufbau nachgedacht werden.
Wie aber ist das Handbuch so zu modifizieren bzw. zu ergänzen, damit es auch den Anforderungen der neuen ISO 9001:2000 gerecht wird?
Der folgende Vorschlag gibt Tipps für die Umsetzung
Kapitel 1 Verantwortung der Leitung
Neu zu integrieren
Verfahren der Managementbewertung,
evtl. Verantwortungsbereiche der Leitung beschreiben.
Kapitel 2 Qualitätsmanagementsystem
Neu zu integrieren
Darstellung der Kunde-Kunde-Prozesse der Organisation (evtl. Prozessmodell der Organisation/Übersicht)
Darstellung der Abfolge der Prozesse
Darstellung der Wechselwirkungen der Prozesse
Darstellung der Prozesse zur Unterstützung der Kernprozesse in der Organisation
Kapitel 3 Vertragsprüfung
Kapitel 4 Designlenkung (Entwicklung von Produkten und/oder Prozessen)
Kapitel 5 Lenkung der Dokumente und Daten
Kapitel 6 Beschaffung
Kapitel 7 Lenkung der vom Kunden beigestellten Produkte (Kundeneigentum)
Kapitel 8 Kennzeichnung und Rückverfolgbarkeit von Produkten
Kapitel 9 Prozesslenkung
Neu zu integrieren
gegebenenfalls hier (Prozesse)
Beschreibung der Wechselwirkungen zwischen den Prozessen
Kapitel 10 Prüfungen
Neu zu integrieren
gegebenenfalls Validierungsprozesse
Kapitel 11 Prüfmittelüberwachung
Neu zu integrieren
gegebenenfalls Validierung von zur Prüfung und Messung eingesetzter Software
Kapitel 12 Prüfstatus (Kennzeichnung)
Kapitel 13 Lenkung fehlerhafter Produkte
Falls noch nicht vorhanden
Beschreibung des Verfahrens zur Lenkung der fehlerhaften Produkte
Kapitel 14 Korrektur- und Vorbeugungsmaßnahmen
Falls noch nicht vorhanden
Beschreibung des Verfahrens zur Festlegung der Anforderungen an die Einleitung von Korrektur- und Vorbeugungsmaßnahmen
Kapitel 15 Handhabung, Lagerung, Verpackung, Konservierung und Versand
Kapitel 16 Lenkung von Qualitätsaufzeichnungen
Falls noch nicht vorhanden
Beschreibung des Verfahrens zur Lenkung der Aufzeichnungen
Kapitel 17 Interne Qualitätsaudits
Falls noch nicht vorhanden
Beschreibung des Verfahrens zur Planung, Durchführung und Bewertung interner Audits
Kapitel 18 Schulungen
Neu zu integrieren
Maßnahmen zur Bewertung von Schulungen oder ähnlichen Maßnahmen
Kapitel 19 Wartung
Kapitel 20 Statistische Methoden
Neu zu integrieren
Messen und Überwachen von Prozessen
Datenanalyse
Kapitel 21 Kundenzufriedenheit (Neues Kapitel)
Darstellung der Methode zur Überwachung und Bewertung der Kundenzufriedenheit
Kapitel 22 Arbeitsplatzumgebung und Infrastruktur (Neues Kapitel)
Darlegung der Anforderungen an die Arbeitsplatzumgebung bzw. an die Arbeitsplätze zur Realisierung der geforderten Leistungen
Darlegung der infrastrukturellen Anforderungen (Einrichtungen, Ausrüstungen etc.) und Gegebenheiten zur Erbringung der Arbeitsleistungen und zur Realisierung der Anforderungen aus dem QM-System
Revision 5 · Freigabe: 29.09.2005 · iso9001.qmb.allgemein.dokuumstellung· verantwortlich: Herbert Falk
Copyright © 2005 Herbert Falk. Alle Rechte vorbehalten.
Kontakt: falk@hfalk.de · E-mail: falk@hfalk.de · Wallstr. 20 · 45355 Essen · Tel.: 0201/6858525 · Fax: 0721151250067
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| Beitrag vom 20.10.2005 - 09:49 |
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| Glossar zur ISO 9001:2002 |
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B]Glossar zur ISO 9001:2002[/B]
Im Regelwerk gibt es kein Stichwortverzeichnis, ein schnelles Zurechtfinden war somit bisher nicht möglich. Abhilfe schafft ab sofort ein übersichtliches Glossar zur Norm.
A
Angebot-Abgabe 7.2.3
7.2.2
Analyse von Daten
(auch Marktanalysen; Marketing-Daten) 8.4
Anforderungen an das Produkt (Ermittlung der) 7.2.1
Anforderungen an das Produkt (Bewertung)
(Contract Review) 7.2.2
Angemessenheit des QM-Systems 5.6.1
Anlagenplanung (IE) 6.3
Anlieferqualität 7.4.3
Anwendung der 8 QM-Grundsätze (ISO 9004:2000) 4.3
Arbeitsumgebung 6.4
Audit des QM-Systems 8.2.2
Auditorenqualifikation (interner) 8.2.2
Auditpläne (interne)
(sämtl. Prozesse, Tätigkeiten und Schichten; spez. Fragenkatalog) 8.2.2
Aufzeichnung der Kalibrierung und Verifiz. 7.6
Aufzeichnungen (Lenkung der) 4.2.4
Aufzeichnungen (Aufbewahrung von) 4.2.4
Ausgegliederte Prozesse 4.1
Auslieferung 7.5.5
Auswahl der internen Auditoren 8.2.2
B
Beauftragter der obersten Leitung 5.5.2
Beigestellte Produkte /Eigentum des Kunden
(kennzeichnen, verifizieren und schützen) 7.5.4
Bereitstellung der Ressourcen Anm. 4.1
Berichterstattung über die Verifizierungsergebnisse 8.2.2
Beschaffung 7.4
Beschaffungsangaben 7.4.2
Beschaffungsprozess 7.4.1
Bestimmungsort 7.5.5
Bestandteile eines Produkts 7.5.5
Bewertung der Anforderungen an das Produkt
(Contract Review) 7.2.2
Bewertung der ergriffenen Korrekturmaßnahmen 8.5.2 f)
Bewertung der ergriffenen Vorbeugungsmaßnahmen 8.5.3 e)
Bewußtsein des Personals 6.2.2 d)
C
Control Plan
(versteckt) 7.5.1 e)
D
Darlegung der Konformität der nachgebesserten Produkte 8.3
Datenanalyse 8.4
Dokumente (Lenkung von) 4.2.3
Dokumentationsanforderungen 4.2
Dokumentation zum QMS 4.2.1
Umfang der QMS-Dokum.
Anm. 4.2.1
Medium des QM-Systems
Anm. 4.2.1
E
Eigentum des Kunden
(kennzeichnen, verifizieren und schützen) 7.5.4
Eingaben für die Managementbewertung 5.6.2
Eingaben für Produktentwicklung 7.3.2
Eignung des QM-Systems 5.6.1
Eignung der Software zur Überwachung und Messung 7.6
Einsatz der Qualitätspolitik 8.5.1
Entdeckung des fehlerhaften Produkts nach der Auslieferung 8.3
Entdeckung des fehlerhaften Produkts im Gebrauch 8.3
Entwicklung 7.3
Entwicklungsänderungen 7.3.7
Entwicklungseingaben 7.3.2
Entwicklungsergebnisse 7.3.3
Entwicklungsbewertung (Projekt Reviews) 7.3.4
Entwicklunsplanung 7.3.1
Entwicklungsphasen 7.3.1 a) u. b)
Entwicklungsvalidierung
(für´s Produkt und Prozesse) 7.3.6
Entwicklungsverifizierung 7.3.5
Eignung und Erstgebrauch der Messsoftware 7.6
Entwicklungsänderungen (Lenkung von) 7.3.7
Entwicklungvalidierung (Produkt) 7.3.6
Entwicklungsverifizierung 7.3.5
Entwicklung von Produktrealisierungsprozesse Anm. 2 v. 7.1
Ergebnisse der Mgmtbewertung 5.6.3
Erneutes Auftreten von Fehlern 8.5.2
Erstmusterfreigabe
(versteckt) 8.2.4
F
Fähigkeit des Personals Anm. 2 v. 4.2.1
6.2.2 a)
Fehlervorbeugung 8.5.3
8.5.2 c)
Fehlerhafte Produkte (Lenkung der) 8.3
Fehlerhaftes Produkt nach der Auslieferung 8.3
Fehlerhaftes Produkt im Gebrauch 8.3
FMEA
(versteckt) 8.5.3
Funktionsfähigkeit des QM-Systems 5.4.2 b)
G
Geistiges Eigentum Anm. 7.5.4
Gesetzliche Anforderungen an das Produkt 7.2.1 c)
H
Handhabung (des Produkts) 7.5.5
Herstellbarkeit (Bewertung der) 7.2.2 c)
I
Industrial Engineering 6.3 b)
Infrastruktur 6.3
Internes Audit 8.2.2
Interne Auditoren 8.2.2
Internetverkauf Anm. 7.2.2
Instandhaltung
(versteckt) 7.5.1 c)
K
Kataloge (Werbung) Anm. 7.2.2
Kennzeichnung und Rückverfolgbarkeit 7.5.3
Kommunikation mit den Kunden
(Prod.-Info, Anfragen, Änderungen, Rückmeldg v. Kunden einschl. Kundenbeschwerden) 7.2.3
Kommunikation (interne) 5.5.3
Kontrollplan
(versteckt) 7.5.1 e)
Konfigurationsmanagement (EN ISO10007) Anm. 7.5.3
Korrekturmaßnahmen (inkl. Rekl.) 8.5.2 a) – f)
Kriterien für Lieferantenauswahl 7.4.1
Kriterien für Lieferantenbeurteilung 7.4.1
Kriterien für Lieferantenneubeurteilung 7.4.1
Kundenanforderungen 7.2.1
7.2.2
Kundenbeschwerden 7.2.3
8.5.2
Kundenorientierung 5.2
Kundenreklamationen 7.2.3
8.5.2
Kundenzufriedenheit 8.2.1
6.1
L
Lagerung 7.5.5
Leitung (Verpflichtung der) 5.1
Lenkungsbereich der Organisation 7.5.4
Lenkung der beigestellten Produkte 7.5.4
Lenkung der Aufzeichnungen 4.2.4
Lenkung der ausgegliederten Prozesse 4.1
Lenkung von Entwicklungsänderungen 7.3.7
Lenkung der Produktion und der Dienstleistung 7.5.1
Lenkung von Messmitteln (und Überwachung) 7.6
Lieferantenauswahl und -beurteilung 7.4.1
Lieferantenneubeurteilung 7.4.1
M
Mitarbeiterbewußtsein 6.2.2
Managementbewertung 5.6
8.5.1
Messung, Analyse und Verbesserung 8.1
Messung und Überwachung der Prozesse 8.2.3
N
Nachgebesserte Produkte 8.3
O
Ordnung und Sauberkeit
(versteckt) 6.4
P
Personelle Ressourcen 6.2
Planung der Produktrealisierung 7.1
Produktentwicklung 7.3.1
Produktsicherheit 6.4.1
Produktionslenkung und Lenkung der Dienstleistung 7.5.1
Produktanforderungen 7.2.2
Produkterhaltung 7.5.5
Produktfreigabe (Erstmuster) 8.2.4
Produktionsplanung 7.5.1
Produktrealisierung 7
Q
QMB 5.5.2
QM-Handbuch 4.2.2
QM Grundsätze (ISO 9004:2000) 4.3
QM-Systemaudit 8.2.2
QMS- allgemeine Anforderungen 4.1
Qualitätspolitik (kein Bestandteil des QMH) 5.3
Qualitätsziele 5.4.1
Qualitätsmanagementplan Anm. 1 v. 7.1
Qualitätsmanagementsystem (Angemessenheit des) 5.6.1
Qualitätsmanagementsystem (Eignung des) 5.6.1
Qualitätsmanagementsystem (Leistung des) 5.6.1
Qualitätsmanagementsystem (Planung des) 5.4.2
Qualitätsmanagementsystem (Wirkung des) 5.6.1
R
Rechnersoftware (Verwendung der) 7.6
Ressourcen (Bereitstellung von) 6.1
Ressourcen (personelle) 6.2
6.2.1
Ressourcen Verfügbarkeit (Sicherstellung) 5.1
S
Sauberkeit der Betriebsstätten
(versteckt) 6.4.2
Schulung des Personals 6.2.2 b)
und 6.2.2.2
Ständige Verbesserung 8.5.1
T
Tätigkeiten nach der Lieferung 7.5.1
U
Umfang der QM-Dokumentation Anm. 2 a,b,c) v. 4.2.1
Ü
Überwachung der Entwicklung
(versteckt) 7.3.4
Überwachung und Messung von Prozessen 8.2.3
Überwachung und Messung des Produkts 8.2.4
V
Validierung der Produtkions- und Dienstleistungsprozesse 7.5.2
Verantwortung und Befugnis 5.5.1
Verantwortungen und Befugnisse für die Entwicklung 7.3.1
Verantwortung der Leitung 5
Verbesserung des Produktionsprozesses 8.5.1.2
Verbesserung (ständige) 8.5.1
Verifizierung von beschafften Produkten 7.4.3
Verifizierung der nachgebesserten Produkte 8.3
Verpackung des Produktes 7.5.5
Verpflichtung der Leitung
(kein MUSS - Bestandteil des QMH) 5.1
Verträglichkeit mit anderen Managementsystemen 0.4
Verwendung von Datenanalyse 8.4
Vorbeugungsmaßnahmen 8.5.3
W
Wareneingangsprüfung 7.4.3
Werbematerial Anm. 7.2.2
Wirksamkeit des QM-Systems 5.6.1
8.5.1
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| Beitrag vom 23.08.2006 - 22:48 |
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